Glissière en fibre de verre

Afin d'améliorer et d'embellir l'état de surface des produits de PRF et d'améliorer la valeur des produits, et de s'assurer que l'acier de verre intérieur n'est pas érodé pour prolonger la durée de vie des produits, nous fabriquons habituellement la surface de travail du produit. couche de résine avec une teneur élevée en résine avec une pâte de pigment (pâte de couleur). Il peut être en résine pure ou être renforcé avec un feutre de surface. La couche adhésive est appelée couche de gel (également connue sous le nom de couche de surface ou couche décorative). La qualité de production de gel coat affectera directement la qualité du produit et la résistance externe, la résistance à l'eau et la résistance chimique de l'érosion etc. Par conséquent, les points suivants devraient être pris en compte lors de la pulvérisation ou de la peinture.
(1) Lorsque le pigment est utilisé, si le mélange n'est pas uniforme, il produira des taches et des rayures sur la surface du produit, ce qui affecte non seulement l'apparence, mais réduit également ses propriétés physiques. A cet effet, l'agitation mécanique doit être utilisée autant que possible, et il est préférable d'utiliser une machine de mélange qui ne produit pas de vortex pour éviter l'air mélangé.

(2) La couche de gel peut être pulvérisée avec une brosse ou un pistolet spécial. Le spray doit être ajouté avec 5 ~ 7% de styrène pour ajuster la viscosité de la résine et la perte d'évaporation du styrène pendant le processus de pulvérisation.

(3) L'épaisseur du revêtement doit être réglée avec précision entre 0,3 et o. 5 mm, normalement en utilisant la qualité de gel par unité de surface pour contrôler la quantité de gel de 350 ~ 550 g / ㎡, il peut atteindre l'épaisseur des exigences ci-dessus.

L'épaisseur du revêtement doit être adaptée, pas trop mince ou trop épaisse. Si le revêtement est trop mince, il peut se solidifier pas complètement, et la fibre de verre sur le dos du gel est facile à exposer, affectant la qualité de l'apparence, et il ne sera pas en mesure d'embellir et de protéger les produits en verre. Si le revêtement est trop épais, il est facile de craquer, de ne pas résister à l'impact, en particulier l'impact de la direction inverse du produit. Il est également facile de casser dans le processus de décapage, parce que la vitesse de durcissement de surface est différente, ce qui provoque la contrainte à l'intérieur de la résine.

(4) L'adhésif doit être brossé uniformément et éviter l'accumulation locale de gels.

(5) Le degré de solidification du revêtement doit être bien maîtrisé.

La meilleure façon de vérifier si la couche de gel est durcie est de toucher la surface du revêtement avec une touche de doigts propres. Si elle semble un peu collante, il est clair que le revêtement adhésif a été fondamentalement durci, et ensuite l'opération de collage suivante peut être effectuée pour assurer l'intégrité de la couche de revêtement et de la couche de support.